氧化钙是一种无机化合物,俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末,不纯者为灰白色,含有杂质时呈淡黄色或灰色,具有吸湿性。那么氧化钙的生产方法都有哪些?
一、石灰石煅烧法
将石灰石粗碎至150mm,并筛除30~50mm以下的细渣。无yan煤或焦炭要求粒度在50mm 以下,其中所含低熔点灰分不宜过多,其无yan煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%(重量)。将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内,于900~1200℃煅烧,再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳。
二、纯肖酸溶解大理石
将其煮沸驱除干净CO?。向热溶液中加入石灰乳,过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀,加热滤液当其接近沸腾时通入CO?产生Ca(HCO?)?,Ca(HCO?)?的量相当于加入的Ca(OH)?的量。煮沸该溶液,Ca(HCO?)?即分解成碳酸钙沉淀,并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO?)?经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的(NH?)?CO?则另有CaCO?沉淀下来。将CaCO?沉淀洗涤干燥,放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙,则应先将高纯肖酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙;将沉淀精制后,先于烘箱中烘干,再经灼烧 ( 控制温度逐渐升高) ,于1000℃恒温8h,取出稍冷后,干燥保存,制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。
三、碳酸钙煅烧法
先将碳酸钙与盐酸反应生成氯化钙,再加入氨水进行中和,静置沉淀,过滤,再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀,经离心分离脱水、干燥后,进行煅烧,经粉碎、筛选,制得要用氧化钙成品。
我国是世界上的皮具制造,皮具产品的出口额也一度多年连续位居轻工行业的首位。但皮革行业存在排污量较大、污水成分复杂等特点,环保部相关负责人指出,2009年皮革行业排放废水约1.38亿吨、化学需氧量(COD)约3万吨、氨氮7300吨、总铬(三价铬)6.72吨。2012年环境统计年报显示,皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业的总铬排放量约为74吨,位居所有行业第二,占比为39.2%。
根据目前行业来看,行业集中也会导致重金属集中排放和污染。我国的皮革行业产区日趋集中,主要分布在河北、浙江、广东、山东、福建、辽宁、河南等地。其中,河南、广东和浙江的工业废水中总铬排放量位居我国前3位,3个省份工业废水总铬排放量为80.4吨,占我国废水总铬排放量的42.6%,皮革行业对此有一定的贡献。熟石灰即我们所说的氢氧化钙,它属于强碱,可广泛应用于污水处理,减少污水的污染,是治理皮革污水排放重要的产品。
橡胶工业用氧化钙作为填充增量剂、补强剂,早在18世纪的国外已经大量使用。由于汽车工业的发展,氧化钙被大量使用于轮胎中。
氧化钙在天然胶、合成胶中填充,可以起到增容,使胶料坚挺,粒径较小的活性钙、超微细氧化钙(纳米钙)又是较好的补强剂。经试验,氧化钙经活性助剂表面修饰化处理后,用于橡胶中,其填充量可以提高到原填充量的2-3倍,这样就可以节省大量橡胶。