很多有氢氧化钙常识的人们都知道,氢氧化钙会随温度的升高溶解度降低,这其中的缘由是什么,下面为您解答一下。
1、氢氧化钙有两种水合物Ca(OH)2 *2H2O 和 Ca(OH)2*0.5H2O,这两种水合物的溶解度较大,无水氢氧化钙的溶解度很小。随着温度的升高,这些结晶水合物逐渐变为无水氢氧化钙,氢氧化钙厂家所以,氢氧化钙的溶解度会随着温度的升高而减小。
2、大多数的固体物质在溶于水的时候会吸收热量,根据平衡移动的原理,当温度升高时,平衡有利于向吸热的方向移动,因此这些物质的溶解度随温度的升高而增大,例如肖酸钾(KNO3)、肖酸铵(NH4NO3)等。但也是有少数物质,溶解时有放热现象,一般地说,它们的溶解度随着温度的升高而降低,例如氢氧化钙(Ca(OH)2)等。
氢氧化钙随温度变化的知识为您讲到这里了,温度越高,溶解度越低,这也是常将其保存在不能见光、密封保存的原因之一。
活性钙粒径分布范围窄、吸水量下降、吸油值降低、与树脂亲和性好,有利于提高制品的抗拉、抗压、耐磨性能。
活性碳酸钙特点与作用:
特点:与纯碳酸钙相比具有:粒径分布范围窄、吸水量下降、吸油值降低、与树脂亲和性好,有利于提高制品的抗拉、抗压、耐磨性能,混合后熔融时间缩短、平衡扭矩降低、分散度高、易着色、增加制品表面光泽特点。
用途:作为填料,广泛用于橡胶、塑料、电线电缆、油墨等。
主要作用:
在橡胶工业中可以改善分散性能和制品脱模性能,增加制品的表面光洁度和曲挠性,也能改善制品的加工性能和物理机械性能。
在塑料工业中能改善塑料制品的柔韧性、强度和稳定性、还能改善制品的加工性能,大幅度增加填充量,减少模具的磨损,经表面处理碳酸钙填充于塑料和橡胶中的拉伸强度和冲击强度明显高于未经表面处理碳酸钙的填充体系,并在加工过程中缩短捏合时间,提高生产效率。
在电缆制品中能提高电绝缘性能,酸碱度适中,与树脂相容性好,能增加填充量,降低成本,尤其适合填充于PVC电线电缆料。
在高集油墨、涂料、造漆中具有分散性、稳定性更好,并能增加制品的光泽度、透明度、快干等作用。
轻质碳酸钙的生产方法有多种,但在国内的工业生产的主要是碳化法。
1)碳化法
将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙) 和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成份为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
2)氯化钙法
在纯碱水溶液中加入氯化钙,即可生成碳酸钙沉淀。
3)苛化碱法
在生产稍碱(NaOH) 过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀,并同时得到稍碱水溶液,比较后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
4)联钙法
用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶夜,氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
5)苏尔维(Solvay)法
在生产纯碱过程中,可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食颜水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化,便得到重碱(碳酸氢钠)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液,然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
传统轻质碳酸钙的生产方法
传统轻质CaCO3生产工艺工业中轻质碳酸钙传统生产工艺是以石灰石为原料,石灰石在超过900℃煅烧,生成生石灰并释放出CO2。其生产工艺程为:石灰缎烧—熟石灰消化—石灰乳碳化—固液分离—干燥—包装。主要化学反应如下:
石灰石煅烧,释放出CO2 CaCO3→CaO+CO2
石灰(氧化钙)与水反应生成消石灰 CaO+H2O→Ca(OH)2
CO2被注入消石灰,反应生成轻质碳酸钙 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O