池州市琅河精品钙业有限公司

   碳酸钙材料生产工艺简单、原材料丰富、应用性能优良，是重要的无机化工产品，被广泛应用在多个工业领域，如橡胶、造纸、塑料、涂料等行业。但我国却不是碳酸钙的生产强国，尤其是在多孔、超细、功能性碳酸钙等方面仍以进口为主。近几年对多孔碳酸钙的研究也开始成为一大热点。

   国外早开始研究多孔碳酸钙的国家是日本。

   1993年，日本兴和化学工业株式会社通过高温煅烧重质碳酸钙粒子制得多孔碳酸钙用作填充料和食品添加剂等。

   1995年，日本MARUO钙有限责任公司在低温15-30℃条件下，通过碳酸钙与磷酸化合物反应制备多孔碳酸钙，该方法成本较低。

   1996年，碳酸钙和醋反应，日本的Kond的专利中将CO2气体通入氢氧化钙溶液中制备出具有良好的吸油、吸水性能的多孔碳酸钙。

   此后，国外学者对多孔碳酸钙的研究方向转到应用方面。因为其优异的吸附能力，大多数研究者对其研究的焦点集中于负载药物方面，或者在环境方面作为吸附剂使用。

   国内则更注重制备新方法的研究，研究目的在于获得更大的比表面积和更规则的粒径分布，研究成果还未得到工业应用。

碳酸钙

分散剂在碳酸钙研磨中的应用

1、前言

    近10年来，随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展，碳酸钙作为涂布颜料和填料在北美和欧洲得到了广泛的应用。在我国，碳酸钙在涂布颜料中也逐渐占据了主导地位。

    碳酸钙在自然界中有多种存在形态，而对造纸涂料有用的是方解石。但天然方解石必须经过机械粉碎、研磨、分级，制成细微的颗粒(我们称之为重质碳酸钙或研磨碳酸钙，GCC)，方可用于纸张涂料的制备。

    分散剂是靠吸附在颜料颗粒表面，产生静电斥力和空间位阻，从而使得颗粒能以悬浮态稳定地存在。碳酸钙研磨中有了分散剂的帮助，才能得到高固含量、低粘度的碳酸钙浆料，研磨效率也得以提高，并能节约研磨所需耗费的能量，通用的分散剂有三大类，即无机类、有机类和高分子类，而目前普遍采用的是高分子类分散剂。相比之下，高分子类分散剂具有以下优点：

    (1)无机分散剂会对导电率、介电常数带来不良影响，在某些领域内使用受到限制，而高分子类分散剂则不受这个限制

    (2)与有机类分散剂不一样，碳酸钙，高分子类分散剂在生产时具有可控的分子量，而较高的分子量有较好的分散稳定性

    (3)高分子类分散剂分散能力强，稳定效果好，对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小

    (4)高分子类分散剂可显著降低分散体系的粘度，改善分散体系的流变性，能节省机械操作时所需的能源。

    基于以上优点，无论是在碳酸钙的研磨中，还是在纸张涂料的制备中，滑石粉与碳酸钙，都广泛采用了高分子类分散剂。

如今环保，已经成为了全人类的课题，而在建筑方面，涂料已大量用水性涂料，由于碳酸钙是白色又亲水，价格又便宜，所以获应用。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。我们知道，腻子中的填料主体是重质碳酸钙，再少量加一些锌钡白以增加粘性防止漆层松散，同时适当地加入沉淀碳酸钙以便干后打磨。 所以，碳酸钙在涂料中的扮演的角色是非常重要，下面，就简单跟大家聊聊碳酸钙在涂料中的应用。

一、在面漆中，生成碳酸钙的反应，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。

二、在金属防锈涂料中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈作用，在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。