池州市琅河精品钙业有限公司

 在涂料和塑料行业，“重钙”就是方解石粉，是“重质碳酸钙”的简称，主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙也简称为“重钙”，通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。   

 轻质碳酸钙和重质碳酸钙的组成都是碳酸钙，都是涂料，塑料等工业的常用填料.一级品的含量为99.1%二级品的含量为97.9%，重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别如下：1，主要区别是用途不同轻钙用于填料，滑石粉与碳酸钙，电焊条，有机合成等，重钙用于生产无水氯化钙，水泥等。天然碳酸钙，由方解石经粉碎制得，碳酸钙，价格便宜，在乳胶漆中使用和轻质碳酸钙相比，容易沉降.轻质碳酸钙又叫沉淀碳酸钙，粒度比重质碳酸钙小，吸油量比重质碳酸钙大，价格比重质碳酸钙高。他们都是乳胶漆中常用的填料。

   碳酸钙材料生产工艺简单、原材料丰富、应用性能优良，是重要的无机化工产品，被广泛应用在多个工业领域，如橡胶、造纸、塑料、涂料等行业。但我国却不是碳酸钙的生产强国，尤其是在多孔、超细、功能性碳酸钙等方面仍以进口为主。近几年对多孔碳酸钙的研究也开始成为一大热点。

   国外早开始研究多孔碳酸钙的国家是日本。

   1993年，日本兴和化学工业株式会社通过高温煅烧重质碳酸钙粒子制得多孔碳酸钙用作填充料和食品添加剂等。

   1995年，日本MARUO钙有限责任公司在低温15-30℃条件下，通过碳酸钙与磷酸化合物反应制备多孔碳酸钙，该方法成本较低。

   1996年，日本的Kond的专利中将CO2气体通入氢氧化钙溶液中制备出具有良好的吸油、吸水性能的多孔碳酸钙。

   此后，国外学者对多孔碳酸钙的研究方向转到应用方面。因为其优异的吸附能力，大多数研究者对其研究的焦点集中于负载药物方面，或者在环境方面作为吸附剂使用。

   国内则更注重制备新方法的研究，研究目的在于获得更大的比表面积和更规则的粒径分布，研究成果还未得到工业应用。

碳酸钙

 可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。方解石的物理性能:密度2.60～2.75ｇ/ｃｍ3，蛋壳的主要成分是碳酸钙，硬度(莫氏)3，溶解度(18℃)0.0013ｇ/100ｇ水，分解温度900℃。重质碳酸钙过去称之为单飞粉(200目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。目前尚无适用于塑料填充用的重钙国家标准或行业标准，但企业各自有产品企业标准或控制指标。

　　我国具有丰富的碳酸钙资源，几乎分布于全国各地，其中四川、广西储存量。据统计，目前我国生产碳酸钙的企业有500多家，为了适应塑料、造纸和涂料等行业对碳酸钙市场需求，近几年还引进或自行开发了不少新设备、新生产线，生产微细、超微细和纳米级碳酸钙。我国目前年产3000ｔ以上的纳米碳酸钙生产线已达16条。

   在实际使用过程中，一般不直接把碳酸钙添加到塑料中。为使碳酸钙能均匀分散在塑料中，起到优化性能的作用，先必须对碳酸钙进行表面活化处理。根据终塑料制品的成型工艺和使用性能要求，选取一定粒径的碳酸钙，用偶联剂、分散剂、润滑剂等助剂先活化处理，再加入一定量的载体树脂混合均匀后，用双螺杆挤出机挤出造粒，生成碳酸钙的反应，即得碳酸钙膜母粒。一般情况下，母粒中碳酸钙含量为80ｗｔ%，各种助剂总含量为5ｗｔ%左右，载体树脂为15ｗｔ%。