出现问题调整及时
普通混料式立窑是石灰石和燃料一起加入到窑中,要经过预热带才能到达煅烧带,这需要24~48h,出现石灰生烧和过烧问题,只能通过控制生石灰和燃料的比例来调节,既耗时又耗力。而弗卡斯窑能通过燃烧梁上的观察孔及时发现不正常情况,迅速调整燃料用量,从而避免不正常现象的发生。
能产生高质量二氧化碳气
采用双裤腿进料,避免上料时进入过多的冷空气,燃料经由燃烧梁均匀地喷到石灰石料层上,使石灰石分解更完全,燃料燃烧更充分,产生的二氧化碳气更均匀。严格控制燃料与空气的配比,可使碳气中的二氧化碳含量高达42%,
提高石灰质量
由于石灰窑内各个部位被均匀煅烧,燃料的燃烧量能随时控制,肖除了生烧和过烧现象,石灰质地非常均匀,活性更大,可广泛应用于冶金、造纸、化工、建筑等行业。
石灰石由于石灰石粉掺合料颗粒粒径较小和表面光滑。在混凝土强度不变时,有利于减小混凝土拌合物中颗粒表面的内摩擦力,从而提高混凝土的流动性。第三,固体系统的颗粒堆积效应可以在满足和易性的前提下降低水泥用量。需要注意的是,硅酸盐水泥和石灰石粉颗粒大多处于1-45um之间,能有效填充骨料间的空隙。通常情况下,由于石灰石粉粒径较小,石灰石粉比硅酸盐水泥能更有效地填充砂浆和混凝土的间隙。
石灰石加工设备的主要组成部分主要由主机(研磨主体)、旋风收集器、风机、分级机、除尘设备等,并且可以辅助加装破碎机、提升机、给料机等用户可以根据实际的使用需要来选配或者加装,可以说是应用十分灵活,以下是石灰石加工设备的一些使用小技巧:
1、石灰石加工设备在每班生产结束后必须检查油杯内的润滑油脂的损耗程度,当发现油杯内油脂损耗过大时,需要及时添加油脂,如果油杯内油脂没有损耗检查油道是否畅通,严重时需要对油道进行清洗。