池州市琅河精品钙业有限公司

一般情况空气量的控制用压力表示，即送风压力。在燃料配比合适的情况下，风压的大小会影响石灰窑内煅烧区上移或下移，同时影响煅烧过程窑气的变化。窑气主要成分是：CO2、CO、O2，分别应控制ϕ(CO2)=40～42% 、ϕ (CO)＜0.4、ϕ (O2)≤1.0。

当CO2含量低于35%时，产出的石灰中生烧量增大；当CO含量较高时，说明燃料燃烧不完全，同时也是窑内结瘤的一个特征；当O2浓度过高，说明供风量太大，会增加石灰过烧率和热量损失不利于煅烧。

对原料的要求

窑气的质量在很大程度上取决于原料石灰石的质量，弗卡斯窑煅烧石灰石时，原料石灰石应符合下列要求：粒度，8～14cm；CaO≥52%，SiO2≤1%；S(以SO3计)，≤0.25%；烧失量≤42%。

4弗卡斯窑优点

可使用不同燃料

弗卡斯窑可使用多种燃料，如：重油，回收煤气、煤粉等，既可使用上述其中一种，也可使用任意两种或更多的混合燃产。

降低能耗

普通混料式立窑所用石灰石小为50mm，而弗卡斯窑所用石灰石可小到20mm，提高了原料的利用率。由于在燃烧梁系统应用了闭合冷却回路能回收热量，使得热效率特别高，因而热能和电能消耗大幅下降。

石灰石粉的活性效应

      在混凝土中加入石灰石粉，石灰石粉作用主要表现在以下方面：一是石灰石粉中的CaCO3与水泥熟料C3A的反应；二是石灰石粉中的CaCO3与水泥初次水化反应生成的CH的反应。国外学者研究了C3A熟料中分别掺0%、10%、20%和35%石灰石粉的混凝土。在混凝土龄期为28天后，不掺石灰石粉水化产物的XRD衍射图谱发现：C3A熟料水化后，主要产物是Ca3A12O6.CaSO4.13H2O和3CaO.A12O3.Ca（OH）2.18H2O。添加石灰石粉之后，混凝土中的水