池州市琅河精品钙业有限公司

  我们知道，在塑料中加入碳酸钙，可以有效的较少树脂的收缩率，改善流，控制粘度，对于提高塑料的质量是非常有帮助的。其实，碳酸钙在塑料中的作用不仅仅只有这些，还有很多，下面，就跟大家一一介绍一下。

 1、提高塑料制品的硬度和刚性

 在塑料中，特别是软质聚氯已烯中，硬度随碳酸钙配入量的逐渐增大，伸长率随硬度增加而降低。粒子细，吸油值大的碳酸钙，硬度的增长率大。反之，粒子粗吸油值小的碳酸钙，塑料的硬度增长率小。在软质聚氯已烯中，以重质碳酸钙的硬度增长率为醉小，沉淀碳酸钙（轻质）则其次。

 碳酸钙的塑料（树脂）内一般不能起增强作用，碳酸钙的粒子常常可以被树脂所浸润，所以碳酸钙添加的正常作用是使树脂刚性增大，弹性模量和硬度也增大。随着添加量增加，搞张强度和极伸长率都下降。 不同碳酸钙，添加量不同，硬度也会不同。

 2、提高塑料制品尺寸的稳定性

 碳酸钙的添加，在塑料制品之中起到一种骨架作用，对塑料制品尺寸的稳定有很大作用。

 3、改提高塑料制品的耐热性

 在一般塑料制品中添加碳酸钙，耐热性能皆有提高例如：在聚中，添加40%左右碳酸钙，耐热性提高200C左右。在填充比≤20%时，耐热温度提高8～130C。

 4、降低塑料制品成本

 普通的轻质碳酸钙、重质碳酸钙其价格都远远低于塑料价格，碳酸钙的添加会使塑料制品的成本降低。固国外称碳酸钙为填充剂（Filler）或增量剂（Extender）。 在现阶段，添加碳酸钙以降低塑料的成本为主要目标。

 随着碳酸钙表面性质的改善和形状、粒度的可控，碳酸钙将逐渐成为补强或赋予功能性为目的的功能性填充剂。碳酸钙是PVC制品生产加工中常用的填充剂，其使用目的大多是为使PVC制品增量，以达到降低生产成本的目的。

 5、善塑料加工性能

 碳酸钙的添加可以改变塑料的流变性能。碳酸钙粉体，在添加中往往数量比较大，这样就有助于它和其他组分的混合，也有助于塑料的加工成形。

 碳酸钙的添加，特别是经过表面处理过的碳酸钙添加之后，不但可以提高制品的硬度，还可以提高制品的表面光泽和表面平整性。

 碳酸钙的添加，可以减少塑料制品的收缩率、线膨胀系数、蠕变性能,为加工成形创造了条件。

 6、改进塑料的散光性

 在塑料制品中，有的制品要求增白而不透明，有的希望消光，碳酸钙的添加在这方面可以发挥一定作用。 白度在90以上的碳酸钙，在塑料制品中有明显的增白作用。与钛、立德粉配合，塑料制品的消光性有很大改进。

 在钙塑纸张中，在低密度聚已烯（LDPE）及高密度聚已烯（HDPE）薄膜中，添加碳酸钙都可达到散光和消光的作用，使之适宜书写、印刷。 白度较好的碳酸钙还可以取代昂贵的白色颜料。

 7、可使制品具有某些特殊性能。

 碳酸钙添加于电缆料中有一定的绝缘作用，碳酸钙的添加可以提高某些制品的电镀性能、印刷性能。 微细或超细的碳酸钙添加在聚氯已烯（PVC）中，有一定的阻燃作用。

 以上就是碳酸钙在塑料中的作用，希望大家能好好了解这些知识，为以后做准备。

在涂料中，碳酸钙可作为白色颜料，起一种骨架作用；在涂料工业中可作为体质颜料。碳酸钙的填入可以增强底漆对基层表面的沉积性和渗透性。同时，重质碳酸钙是腻子填料的主体。在厚漆中，碳酸钙可以使涂料增稠、加厚，起一种填充和补平作用。所以在厚漆中通常添加重质碳酸钙和轻质碳酸钙，添加重质碳酸钙可达24.6%～78.5%。在面漆中，即罩面漆中，半光和无光漆则要采用增加体质颜料来削减光泽的办法，碳酸钙就是理想的消光填料。

   在多彩涂料中可用轻质碳酸钙，即沉淀碳酸钙，其吸油量为80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙（方解石粉）即天然产大理石等研磨而成。在金属防锈涂料中，碳酸钙是体质颜料，还有一点防锈作用，在金属防锈涂料中碳酸钙的适当用量为30%。   近年来，涂料行业的告诉发展致使碳酸钙的需求量剧增。

分散剂在碳酸钙研磨中的应用

1、前言

    近10年来，随着中碱性造纸和涂布加工技术的发展，碳酸钙作为涂布颜料和填料在北美和欧洲得到了广泛的应用。在我国，碳酸钙在涂布颜料中也逐渐占据了主导地位。

    碳酸钙在自然界中有多种存在形态，而对造纸涂料有用的是方解石。但天然方解石必须经过机械粉碎、研磨、分级，制成细微的颗粒(我们称之为重质碳酸钙或研磨碳酸钙，GCC)，方可用于纸张涂料的制备。

    分散剂是靠吸附在颜料颗粒表面，产生静电斥力和空间位阻，从而使得颗粒能以悬浮态稳定地存在。碳酸钙研磨中有了分散剂的帮助，才能得到高固含量、低粘度的碳酸钙浆料，研磨效率也得以提高，并能节约研磨所需耗费的能量，通用的分散剂有三大类，即无机类、有机类和高分子类，而目前普遍采用的是高分子类分散剂。相比之下，高分子类分散剂具有以下优点：

    (1)无机分散剂会对导电率、介电常数带来不良影响，在某些领域内使用受到限制，而高分子类分散剂则不受这个限制

    (2)与有机类分散剂不一样，高分子类分散剂在生产时具有可控的分子量，而较高的分子量有较好的分散稳定性

    (3)高分子类分散剂分散能力强，稳定效果好，对分散体系中的离子、pH值、温度等因素敏感程度小

    (4)高分子类分散剂可显著降低分散体系的粘度，改善分散体系的流变性，能节省机械操作时所需的能源。

    基于以上优点，无论是在碳酸钙的研磨中，还是在纸张涂料的制备中，都广泛采用了高分子类分散剂。